The Story of the Little Red Seal (1917 Willcox & Gibbs SMC) JP

はじめに 

¶ 商人はドアの上に自分の名前を掲げ、士官は階級章をつけ、船は国旗を掲げます。それぞれが周囲の環境に応じて適切に認識され、分類されるためです。

¶ 当社は、ニット下着の製造に用いられる改良技術を開発しました。これは、世界中の人々の快適さと幸福度を高める発明の成果です。私たちは、この成果に誇りを抱いています。

¶ そして、買う人がこの安らぎの源がどこにあるのかを知ることができるように、

   “The Little Red Seal” 

をつくり、その物語をこの小冊子にまとめました。


¶ 読む人がこのページから何らかの楽しみ、そしておそらくは説明を得ること、そしてこの小冊子を受け取った商人が個人の楽しみだけでなく享受できることを私たちは願っています。

The Rev. Wm. Lee and Family. 

1850 年に出版された、ロイヤル・アイリッシュ・アート・ユニオンの彫刻より 

The Story of the Little Red Seal 

 現代の私たちは、アウターウェアと同じくらい、生地の美しさ、サイズの正確さ、完璧なフィット感と仕上げにこだわったニット下着に慣れ親しんでいます。 もし私たちが今、祖父母が愛用していたような、ハサミと手縫いで仕上げられた縫い目の下着を使わざるを得なくなったら、現代のニット下着の大きな進歩をもっと深く理解できたことでしょう。

少し過去に戻って、初期の製造条件のいくつかを考えてみましょう。

  The First Knitting Machine 

 1589年以前は、編み物はすべて手作業で行われていました。その頃、イギリス、ノッティンガムシャー州ウッドバラのウィリアム・リー牧師は、妻が器用に編み針を操る指の動きを機械に応用するというアイデアを思いつきました。 最初の生産は必然的に手動の粗雑な機械でしたが、これが後に編み物産業の隆盛への道を拓きました。現在では、世界中の靴下・下着工場でこれらの機械が見受けられます。リーの発明は、今日アメリカ合衆国が容易に世界一の地位を占めるほどの世界的な産業への道を切り開きました。 ここで牧師の機械の機械的な詳細を考慮する必要はありません。彼が発明した基本的な操作のいくつかは今日まで保持されていると言えば十分でしょう。

 編み物産業の継続的な成長と編み物生地の多くの改良と同時に、より優れた縫い目に対する切実な需要が生まれ、この技術における最初の注目すべき進歩は、1880 年に初めて販売されたウィルコックス & ギブスの縫い合わせおよびトリミング マシンでした。 このミシンは、円形またはカットの靴下やニット下着を非常に優れた方法で仕上げ、これまでにないレベルの耐久性、快適さ、フィット感と仕上がりを実現したため、編み物産業が盛んな場所ではどこでもすぐに人気を博しました。 トリミングと縫い合わせを一工程で行えるこの機械の成功は、ウィルコックス&ギブス社の技術者たちの発明への意欲を高め、1889年に「オーバーロック」縫い機を発表しました。オーバーロック縫いの最大の特徴は、きれいにトリミングされた端が柔らかなオーバーシームステッチの下に隠れることです。

 ノッティンガム駐在の米国領事はワシントンへの報告書の中で次のように述べている。

 「ウィルコックス&ギブスのオーバーロックステッチング装置は、導入以来驚異的な成功を収めてきました。製造業者間の熾烈な競争により、経済的な理由と、差別化された市場向けの生産品の品質向上の両方を目的として、その使用が必要になった。」 

 オーバーロックミシンは手縫いの少なくとも100倍の速度で稼働し、長年にわたり最も強度が高く、見た目も美しく、快適な縫い目として、疑いようのない地位を占めてきました。ニット下着に使用される縫い目です。米国政府は20年近くにわたり、陸軍と海軍の下着にオーバーロックミシンを規定しています。

  The “Flatlock” Seam 

 一つのステップが次のステップへと繋がるように、オーバーロック縫いは比類なき「フラットロック」シームの発明へと繋がりました。(米国および諸外国で特許取得済み) 私たちの多くは、「チクチクする」縫い目、つまり肌に跡がつく縫い目のある下着を着用した経験があり、縫い目が破れてしまった下着を経験したことがあるでしょう。フラットロックシームは、こうした不快感の原因を取り除きます。完全に平らで、他の縫い目とは異なり、一枚の生地と糸だけでできています。肌に触れる縫い目には、凹凸がありません。

 フラットロックシームは、カットエッジを完璧に接合し、縫い合わせることで、着用者の体に1枚の布地しか見えないように仕上げることで、着用時の快適性を高めます。縫い目は完全に平らで滑らかであるため、快適です。また、非常に強度も優れています。 フラットロック特許の縫い目が作られる機械もウィルコックス&ギブスミシン社の発明であり、業界に提供されてから短期間で、米国、英国、カナダの約 200 の工場がこれを採用しました。ある米国の高級下着製造業者は、年間 500 万着の製品にすべてフラットロック縫い目が使用されていると宣伝しています。

毎年 500 万着以上の衣類が「フラットロック」縫いで仕上げられるパイオニア工場

着用者への快適さとサービス 

 上の写真を見て、フラットロックシームの下着がなぜ快適なのかを確認してください。 フラットロックシームは、糸を巧みに織り合わせた縫い目で、縫い目は、どの部分が切れても、縫い目の残りの部分はどちらの方向に引っ張られても裂けたりほつれたりしないように配置されています。 これが、フラットロックシームの下着が長持ちすると言われる理由です。 縫い目が裂けたりほつれたりする場合、それはフラットロックシームではありません。

“The Little Red Seal” 

 しかし、縫い目は衣服の一部に過ぎず、注意深く見なければほとんど気づかれません。
 そのため、フラットロックシームを簡単に識別できる方法が求められました。
 熟考と試行錯誤を重ねた結果、選ばれた識別マークは「リトル・レッド・シール」でした。

the Little Red Seal

 注目すべきは、このシールにはいくつかの利点があることです。まず、鮮やかな色と左右対称のデザインなので、購入者がすぐに見分けられます。次に、このシールには「快適さと耐久性」「ほつれにくい」といった縫い目の利点が集約されています。  買い物をする際には、このシールを探してみてください。
 「リトル・レッド・シール」は、個々の衣類や箱に使用できるメーカーに提供されています。ショーカードやプライスカードにも使用できます。
 「リトル・レッド・シール」が表示されている場所では、快適で実用的なフラットロックシームの下着を購入できます。そして、フラットロックシームの下着を販売している商人は、その商売に適した高品質の商品を専門に扱っている商人です。
 フラットロックシームの下着は、お近くの販売店にご依頼ください。

米国政府の承認 

  1917年 3月、米国政府はニット下着の仕様を次のように発表しました。

FLATLOCK シームが使用されている場合を除き、すべての縫い目は平らで二重縫いされている必要があります。 * ** すべてのステッチは安全かつ強力であり、ほつれたり抜けたりしない必要があります。 (仕様 55 U1a) 

 英国では、70 社を超えるメーカーが英国陸軍と海軍向けにフラットロックシームでニット下着を仕上げています。アメリカとイギリスという 2 つの大国の政府が軍用下着にフラットロック シームを使用することを全面的に承認しているのであれば、そのフラットロック シームを使用した下着が民間人にとっても、つまりあなたにとっても、同様に満足のいくものであると主張するのは公平ではないでしょうか。 フラットロックシームにより、衣服の見た目とフィット感が向上し、生地の耐久性が向上します。 フラットロック特許取得縫い目で作られた衣料品を着用することで、より優れた快適さとサービスを確保できます。

フラットロックシームと現在着用している衣服の
縫い目を比較してください。  

Copyright, 1917 by
Willcox & Gibbs Sewing Machine Co. 
Form 236-8-15-17.

℔ 1917年にWillcox & Gibbs Sewing Machine Co. より発刊されたものを当方が文字起こしと翻訳した記事です。オリジナルのコピーを見たい場合はこちらの検索結果より確認ください。また、内容の記載に問題がある場合は問い合わせ先より連絡ください。

The Story of the Little Red Seal (1917 Willcox & Gibbs SMC)

日本語 (翻訳)はちら

A Word of Introduction 

¶ The merchant puts his name above his door, the officer wears the insignia of his rank, the ship flies the flag of its nation – each that he may be recognized and classified in his proper relation to his surroundings. 

¶ This company has evolved an improvement used in the manufacture of Knit Underwear. It is the result of an invention that adds to the sum total of comfort and happiness of the world at large. It is an achievement in which we take a just pride. 

¶ And, that he who buys may know where this source of comfort may be found, we have originated 

   “The Little Red Seal” 

of which we set forth the story in this little book. 

¶ It is our hope that the reader may gain something in the way of entertainment – and possibly instruction – from these pages, and that the merchant from whom you received this booklet may continue to enjoy not only your patronage, but your friendship as well. 

The Rev. Wm. Lee and Family. 

From an engraving of the Royal Irish Art Union, published in 1850. 

The Story of the Little Red Seal 

¶ We, of this day and generation, are accustomed to knit underwear that shows quite as much attention to beauty of fabric, correctness of size, perfection of fit and finish as our outer wear. Were we now forced to use underwear like that worn by our grandparents, with its hand – sewn, scissors – trimmed seams, we would appreciate more fully the great improvements in our present day knit undergarments. 

 ¶ Let us go back a little and consider some of the earlier conditions of manufacture. 

  The First Knitting Machine 

¶ Prior to 1589 all knitting was done by hand. About that time the Rev. Wm. Lee of Woodborough, Nottinghamshire, England, conceived the idea of applying to a machine, in effect, the motions of his wife’s fingers as he watched them dexterously ply her knitting needles. 
Necessarily, the first production was a hand- operated machine, crude in construction, but it opened the way to that great flood of knitting. machines now found in Hosiery and Underwear Mills everywhere. Lee’s invention blazed the way for a world-wide industry in which the United. States today easily holds first place. 
It is unnecessary here to consider the mechanical details of the clergyman’s machine; suffice it to say that some of the fundamental operations he invented are retained to this day. 
Simultaneously with the continuing growth of the knitting industry and the many improvements in knit fabrics, there was a pressing demand for better seams, and the first notable advance in the art was the Willcox & Gibbs’ Seaming and Trimming Machine, first marketed in 1880. 
¶ This sewing machine finished circular or cut hosiery and knit underwear in so superior a way as to offer a degree of durability, comfort, improved fit and finish previously unknown, and it at once became popular wherever the knitting industry thrived. 
The success of this machine, which trimmed and seamed in one operation, encouraged the engineers of the Willcox & Gibbs Co. to continue their inventive efforts and in 1889 their “Overlock” Seaming Machine was introduced. ¶ The principal feature commending the Overlock seam was the concealment of the neatly trimmed edges beneath a soft overseaming stitch. 

¶ The United States Consul at Nottingham, in his report to Washington, stated: 

 “The Overlock Stitching Device of Willcox & Gibbs has had a phenomenal success since the date of its introduction ….. The keen competition among manufacturers has necessitated its use both as a matter of economy and to improve the character of output for a discriminating market.”  

¶ The Overlock machine operated at least one hundred times as fast as handstitching and made a seam that for years held unquestioned precedence. as the strongest, most sightly and most comfortable. seam used on knit underwear. For nearly twenty years the United States Government has specified the Overlock Seam for Army and Navy underwear. 

  The “Flatlock” Seam 

¶ As one step led to another, so the famous. Overlock seam led to the invention of the incomparable “FLATLOCK” Seam. (Patented in the United States and Foreign Countries.) 
Most of us have worn underwear with “scratchy” seams, or seams that marked the flesh, and all of us have had undergarments which gave out at the seams. 
The Flatlock Seam does away with these sources. of discomfort. It is perfectly flat, and, unlike other seams, it is made up of only a single thickness of the fabric, plus the thread. The side of the seam next the flesh has no ridges or humps. 
The Flatlock Seam makes for greater comfort to the wearer, because it is a perfect union of abutted cut edges, so stitched together that the seam presents only one thickness of cloth to the body of the wearer. The seam is perfectly flat and smooth, hence comfortable. It is also very strong. 
¶ The machine on which the Flatlock Patented Seam is made is also the invention of the Willcox & Gibbs Sewing Machine Co., and in the short space of time since it was offered to the trade, about 200 Mills in the United States, Great Britain and Canada have adopted it, one U. S. manufacturer of high grade underwear advertising that his annual product of 5 million garments is Flatlock seamed throughout.  

The Pioneer Mill where over 5,000,000 garments are finished every year with “Flatlock” Seams. 

Comfort and Service to the Wearer 

 ¶ Study the photograph above and see why underwear with the Flatlock Seam is comfortable. The Flatlock Seam is a skilful interlacing of thread and with the stitches so arranged that any of them may be cut, but the rest of the seam will not rip nor ravel when pulled in either direction. This is why underwear with the Flatlock Seam represents long service. If the seam rips or ravels it is not the Flatlock Seam. 

“The Little Red Seal” 

¶ But a seam is only a part of a garment and comes in for little notice unless one looks for it.
¶ Hence a means of ready identification of the Flatlock Seam was sought. After considerable thought and experimenting, the identifying mark chosen was. “the Little Red Seal.” 

the Little Red Seal

¶ It is to be noted that it has several good points. First, it is bright in color and symmetrical in design so that it is easily seen and quickly recognized by the purchaser. Second, it sums up the advantages of the seam – “Comfort and Service” and “Will not Rip nor Ravel.” Look for it when shopping. 
“The Little Red Seal” is offered to manufacturers who may use it on the individual garments or on the boxing. It can also be used on show cards. and price cards. 
Wherever “the Little Red Seal” is shown, comfortable, serviceable Flatlock seamed underwear may be bought. And the merchant who sells Flatlock seamed underwear is the merchant who specializes on quality goods for his trade. 
Your dealer can supply you with Flatlock seamed underwear. Ask him. 

U. S. Government Approval 

¶ In March, 1917, the United States Government published specifications for Knit Underwear as follows:

“All seams to be flat and double seamed except where FLATLOCK seam is used. * **
All stitching to be secure and strong, and not to ravel or pull out. (Specifications 55 U1a.) 

¶ In Great Britain over 70 manufacturers are finishing knit underwear with the Flatlock Seam for use by the British Army and Navy. 
If the Governments of these two great countries, the United States and Great Britain, so thoroughly approve the use of the Flatlock Seam on military underwear, is it not fair to claim that underwear with the Flatlock Seam will prove equally satisfactory to the civilian – to YOU? 
The Flatlock Seam makes the garment look well and fit well, and will outwear the fabric. 
Secure greater comfort and service by wearing garments made with the Flatlock Patented Seam.

Compare the Flatlock Seam with
the seam of the garment you now wear.  

Copyright, 1917 by
Willcox & Gibbs Sewing Machine Co. 
Form 236-8-15-17.

℔ 1917年にWillcox & Gibbs Sewing Machine Co. より発刊されたものを当方が文字起こした記事です。オリジナルのコピーを見たい場合はこちらの検索結果より確認ください。また、内容の記載に問題がある場合は問い合わせ先より連絡ください。

Two Thicknesses Are Thicker Than one (1922)

The Seam That Sells The Garment

¶ Lapped seams are thicker than abutted seams-and a thick seam is necessarily not as flat as a thin seam. The Flatlock seam forms a perfect union between two abutted cut edges. There is only one thickness of the garment throughout forming a flat seam.

¶ Lapped seams form two ridges where the second thickness begins and ends. The Flatlock seam – an abutted seam – eliminates this. It is flat, as fiat as the single thickness of the garment will allow. A feature of the Flatlock machine which is of particular interest to manufacturers is the fact that it does not take up any more room than the ordinary machines, production can go on while installations are being made, and, for the same pro- duction, fewer operators are required.

¶ 重ね縫いは突き合わせ縫いよりも厚く、厚い縫い目は必ずしも薄い縫い目ほど平坦ではありません。フラットロック縫いは、2つの切り口が完璧に接合された縫い目を形成します。衣服全体の厚さは1つだけなので、平坦な縫い目となります。

¶ 重ね縫いでは、2つ目の厚さの始まりと終わりに2つの隆起が形成されます。フラットロック縫い(突き合わせ縫い)は、この隆起をなくします。衣服の厚さが1つしかないため、可能な限り平坦です。フラットロック縫いは、メーカーにとって特に興味深い特徴です。それは、通常の機械と比べて場所を取らず、設置作業中でも生産を継続でき、同じ生産量でもオペレーターの数が少なくて済むという点です。

WILLCOX & GIBBS SEWING MACHINE CO.
Home Office: 658 Broadway, New York Corner Bond Street

Willcox & Gibbs S. M. Co., Ltd., 20 Fore St., London, E. C. 2

Canadian Representative:
W. J. Westaway Co., Ltd., Main and McNab Streets, Hamilton; McGill Building, Montreal

Will Not Rip or Revel – A Flat Seam – A Smooth Seam – An Elastic Seam – An Attractive Sam – A Strong Seam

℔ “THE TEXTILE AMERICAN “(情報誌 1922年)のWillcox & Gibbs Sewing Machine Co. の広告を当方が文字起こした記事です。また、内容の記載に問題がある場合は問い合わせ先より連絡ください。

take up – bell crank lever

take up – bell crank lever

¶ ミシンは手縫いから発展しています。その工程は針で2枚の生地に糸を通して合わせ、糸を締めて固定する。この一連の作業のうちの糸を締める工程が ” take up” になります。革製品の手縫をされている様子をイメージしてもらえればその両手の糸を引っ張っている仕草です。ミシンはそういった作業を機械的なメカニズムで再現しています。現代の高速型ミシンでは省略されていった“糸入れと糸締工程のタイミングを分ける”(スピードを上げるには組み込めない機構)仕組みです。

¶ 初期のシンガーのロックステッチ(本縫い)ミシン(class 31,44を含む)の糸繰り(take up lever)はベルクランク機構を使った糸締のタイミングを操作する機能があります。これは1891年にシンガー社のPHILIP DIEHLさんが取得している特許(US462398)がうまく説明されていますのでこれに沿って解説します。

US462398 P1

¶ 糸締レバーをベルクランクレバーの形に構成し、機械の固定部分に接続されたリンク(k)に取り付け、回転するクランクピン(e)によって操作することにより、糸締レバーの運動が得られます。 これは、それが運動するリンク(k)の揺動端とともにレバーが上下に動き、また、前記リンクとの枢軸接続部で振動するという独特の動きである。 この構造と部品配置の結果、レバーの糸締アーム(k’)は、動作中のクランクピンの回転の約4分の3の間ゆっくりと下降し、その後、残りの約4分の1回転の間に急速に上昇します。

Fig.1糸締アーム(k’)が最上部にある状態を表しており、Fig.1の位置からFig.3の位置までクランクピン(e)がほぼ半回転する間に糸締アーム(k’)は下降します。 Fig.3 は、糸締を操作するクランクピン(e)が低い位置にあることを示しており、その点からクランクピン(e)は上方に移動し始めますが、その際に糸締アーム(k’)がリンクとの中央の枢動接続部で振動します。 したがって、動作中のクランクピン(e)が上昇し始めている間、糸締アーム(k’)Fig.2 に示す位置に到達するまで下降し続けます。次の4分の1回転の間、またはFig.12に示す位置と Fig.2からFig.1に示すものと比較すると、糸締アーム(k’)は一体的に上方に移動し、その枢軸を中心に振動するため、リンク(kによる上方への移動は約1/3の時間で完了する。 降下中、または作動中のクランクピン(e)が約4分の1 回転する間、この運動が行われます。 この結果、天秤(糸締)を適切なタイミングで操作することができ、針棒が下降している間と釜が上糸のループを通過している間、ゆっくりと糸が繰り出されます。 その後、針の穴が再び布地に入る前に、素早く巻き取り動作を実行してステッチを締めます。 また、縫い目を締める瞬間に、天秤を操作するクランクピンが回転する円の上部と、天秤の下アームの上を通過するような位置関係になっています。 上はほぼ垂直です。 したがって、この瞬間、糸締はリンク(k)との枢動接続で振動しており、それによって強力なてこの作用が得られ、機械の作動部分に負担をかけずに糸を引っ張る所望の強さが与えられる

US462398 P

¶ 以上がベルクランクを使った糸締機構の概要です、具体的な動作が見たい方は私のインスタグラム(rebuilt.jp)の方で私の”SINGER 44 ミシン”で公開していますのでご覧ください。
¶ 高速化、近代化により効率よくものが作れるようになりましたが、新しいものが技術の全てをカバーしているのではなく使用者が重きを置いているものが省略されてしまう場合もあります。私の縫う製品( LB denim など)ではなるべくこういった初期の縫い目(手縫を手本にしている)が出るミシンを使っています。