「フラットロック」は、ニット下着のフラットシーム加工において、おそらくこれまでに考案されたどのシームマシンよりも広く需要があると言えるでしょう。
「フラットロック」で作られた縫い目は、民間人が着用するほぼすべてのニット下着に見られ、米国政府の規格では軍隊での使用が規定されています。
「フラットロック」シームは、不快感の原因となるあらゆるものを取り除きます。完全に平坦で、他の縫い目とは異なり、一枚の生地と糸のみで構成されています。肌側の縫い目には、隆起や突起がありません。
「フラットロック」シームは、端が完璧に接合され、縫い目が着用者の体に一枚の布地のように見えるように縫い合わされているため、着用者の快適性を高めます。
縫い目は糸を巧みに織り合わせたもので、縫い目はどの部分でも切れるように配置されていますが、縫い目の残りの部分はどちらの方向に引っ張られても裂けたりほつれたりしません。
モダンなデザイン
「フラットロック」の新機能の中でも特に注目すべきは、フレーム前端の作業スペースが大幅に拡大されたこと、半自動給油システムによるスムーズで振動のない動作、従来は手動で給油する必要があった約8つの給油穴をなくしたことで作業時間を節約し、機械の修理や部品交換の回数を削減したこと、改良された簡単に取り外し可能なカバーによる容易な清掃と調整、そして縫製後の作業物の廃棄を容易にするシングルソリッドベース機構です。最後に、自動調整針、正確な仕上がり、そして厳密な公差により、様々な厚さや重さの生地を適切に扱うために必要な精密な縫製を実現します。
生 産
新しい「フラットロック」には、軍用ニット下着やその他の軍用品、そして民間向けの製品に対するメーカーからの高まる需要に応えるため、連続的かつ安定した生産を可能にする多くの改良が組み込まれています。工場の条件と縫製作業の性質が許せば、毎分2800ステッチまでの実速度が可能です。「フラットロック」は、米国標準ステッチタイプ606（シームタイプFSa-1）を生産します。ステッチ数は1インチあたり10～20ステッチです。
設 置
「フラットロック」の独特なデザインと優れた構造により、最新の設置方法を実現します。セクショナルパワーテーブルに複数の機械群の一部として設置することも、新設計の個別モーターテーブルと組み合わせてユニットとして使用することもできます。また、現代の人気の「ストレートライン」生産システムでは、ユニット全体として使用することも可能です。
「フラットロック」、専用設計のスタンド、電動モーターで構成されるこのユニットは、非常に柔軟性が高く、設計や操作手順の変更に合わせて容易に移動できます。
ロック機構
押え足ペダルまたは押え足リフターを使用して押え足を上げると、ミシンは自動的にロックされ、押え足が元の位置まで下がるまでミシンを始動できません。これにより、ミシンから布地を取り出す際に発生する事故の可能性を完全に排除します。
ルーパーホルダー
多針ミシンの高い生産性を実現するためには、糸通しの容易さが極めて重要です。「フラットロック」では、ルーパーホルダー全体をアームの外側に回すだけで、ルーパーにアクセスできます。この機能は時間節約につながり、オペレーターにとって非常に魅力的です。
ワークアーム
アーム内の作動部品の真下に大幅に拡大されたスペースにより、蓄積された糸くずや詰め物が、アーム前部の可動部、ルーパー、その他の機構から遠ざかります。アーム前端に配置された新設計のアームキャップは、折れた針や過剰な糸くずや詰め物を容易に取り除くことができます。このキャップは、オペレーターの指の圧力でスライドして出し入れされます。また、万が一異物が蓄積してしまった場合でも、蓄積物の圧力によってアームキャップが開きます。そのため、糸くずや詰め物が過剰に蓄積されることはほとんどありません。
アーム後部に特別に設計されたアームドレンシールドは、オイルをより多く蓄積し、自動的にシールドに排出します。便利なガラス窓が余分なオイルを排出するタイミングをお知らせします。アームドレンシールドは簡単に取り外し可能で、アーム後端（大端部）の機構部分だけでなく、マシンフレーム下部にもアクセスできます。
針棒駆動機構
これはミシン全体の中で最も重要なユニットの一つです。十分な支持面を確保することで、主軸のクランクから針棒自体への駆動力がスムーズに伝達されます。この機構は、針棒に横方向のスラストがほとんどかからないように配置されています。針棒レバー自体は軽量の鍛造鋼で作られており、ミシンの寿命全体を通してトラブルのない動作を保証します。
機構
「フラットロック」には、4本の針と4本のルーパー、そして9本の糸を巧みに絡み合わせ、完全に平坦な縫い目を作るクロススレッドキャリアが装備されています。また、ミシンには、縫製直前に2枚の布端をトリミングする特殊構造のスチール製トリマーブレードも装備されています。これにより、縫い端が完全に接合され、凹凸や隆起がなくなります。
送りダイヤル
ステッチの送り範囲を変更するための手段がミシンの外側に設けられており、オペレーターにとって便利です。送りダイヤルプレートには、各調整で得られるステッチのおおよその長さを示す目盛りが付いています。ミシンに付属のシンプルなレンチを使うだけで、ステッチの長さを簡単に変更できます。
ルーパーおよびフィードバークランクレバー
これらのユニットは、精密に仕上げられた緻密な木目と耐久性に優れた金属で作られ、適切なベアリングによってしっかりと支持されており、ルーパーとフィードバーを動かす駆動機構の重要な要素です。メインシャフトに接続され、鋳物本体の機械加工された部分で作動し、機械フレームにしっかりと固定された研磨されたピボットスタッドから駆動を得ています。
下の図は、ルーパークランクレバーに硬化・研磨された鋼板と交換可能なピボットブロックが慎重に取り付けられている様子を示しています。フィードバーの強度が大幅に向上すると同時に、フィードバーピボットベアリングへの適切な潤滑を確保するための適切なオイルチャネルが設けられています。
自動設定針
「フラットロック」で使用されるすべての針は自動設定針です。針ネジが嵌合するシャンクの表面に平らな面が設けられています。この構造により、ルーパーに対して自動的に正しい位置に設定されます。
多用途性
「フラットロック」は、主に薄手および厚手のリブ編み下着などのニット製品の縫い合わせ用に設計されていますが、レーヨンやシルクの下着の製造や装飾効果に使用される、はるかに軽量な生地の高品質な縫い合わせにも最適です。
℔ Willcox & Gibbs Sewing Machine Co. より発刊されたものを当方が文字起こした記事です。内容の記載に問題がある場合は問い合わせ先より連絡ください。